تقنيات لحام أنبوب الصلب المربع لتجنب الاحتراق والانحراف

Techniques for Welding Square Steel Tube to Avoid Burn-Through and Warping

Welding square steel tubes presents unique challenges, particularly the risks of burn-through and warping due to the material's thin walls and concentrated heat zones. Mastering proper techniques is essential for achieving strong, clean welds while preserving the structural integrity of the tubing. As a trusted supplier of quality steel products, Ruixiang Steel provides insights into effective welding methods that minimize these common issues.

Understanding the Challenges
Square steel tubes, especially those with thinner walls, are prone to:

Burn-through: Excessive heat penetration causing holes in the metal

Warping: Thermal distortion from uneven heating and cooling

Sugaring: Oxidation on the inside of the tube where shielding gas cannot reach

These problems stem from the concentrated heat input and the geometry of square sections, which dissipate heat unevenly compared to solid materials.

Preparation Techniques
Proper preparation significantly reduces welding defects:

Fit-up and Gap Control: Maintain consistent, tight joints—ideally with no gap for thin materials (<3mm)

Cleanliness: Remove all oil, rust, and contaminants from the weld area

Back Purging: For critical applications, use argon gas on the inside to prevent sugaring

Tack Welding: Place small, spaced tack welds (1-2cm long, 15-20cm apart) to maintain alignment

Welding Parameter Optimization
Correct settings are crucial for thin-walled square tubes:

الأمبير المنخفضة: خفض مدخل الحرارة -للجدار 1.5 مم، باستخدام 70-90 أمبير ؛ل 3 ملم، 110-130 إيه

سرعة السفر الأسرع: تحرك بسرعة لتقليل تراكم الحرارة

لحام النبض: يستخدم الميغ النبضي أو TIG النبضي للتحكم في مدخلات الحرارة بدقة

اختيار الأقطاب: أقطار أصغر (سلك ميج 1.6 مم أو قطب TIG 2 مم) لتحكم أفضل

تقنيات اللحام
ميج لحام:

استخدام 75 ٪ من خليط الأرجون و 25 ٪ من غاز CO² لتحسين التحكم في الاختراق

استخدم تقنيتي « الغرزة » و « القفز » -لحامات قصيرة ذات فترات تبريد

الحفاظ على زاوية دفع 10-15 درجة وسرعة تغذية السلك متسقة

لحام TIG:

مثالي للمواد الرقيقة (0.5-3 ملم) مع تحكم فائق في الحرارة

استخدم قطباً كهربائياً حاداً من التنغستن و بداية عالية التردد

يضاف معدن حشو باستمرار لمنع ترقق المادة القاعدية

المناهج المتخصصة

الأحواض الحرارية: ضع قضبان دعم نحاسية خلف اللحام لتبديد الحرارة

التحكم في درجة حرارة التداخل السماح للمعدن لتبرد أقل من 150 درجة مئوية بين مرات المرور

تسلسل نطاقي متعاقب ترقيع الجانبين المتقابلين بالتناوب لموازنة الإجهاد الحراري

التثبيت والتثبيت استخدام الظهر القوي والتلويح لتقييد الحركة أثناء اللحام

اعتبارات ما بعد الغرز

التبريد التدريجي: تجنب الإخماد ؛ دع المجموعة تبرد بشكل طبيعي

تخفيف الإجهاد: للتطبيقات الحرجة، النظر في التخفيف من الإجهاد الحراري

الفحص البصري: تحقق من التماثل، الاختراق، وأي علامات على التشوه

Ruixiang Steel's Quality Assurance (باللغة الإنجليزية)
ميزة أنابيب الصلب المربعة:

سمك الجدار الثابت والتركيب الكيميائي

أسطح نظيفة خالية من القشور لظروف اللحام المثلى

خصائص ميكانيكية معتمدة تضمن سلوك لحام متوقع

صحائف البيانات التقنية التي تتضمن بارامترات اللحام الموصى بها

خاتمة
يتطلب اللحام الناجح لأنابيب الصلب المربعة أسلوبًا متوازنًا يجمع بين التحضير المناسب، والمعلمات المثلى، وتقنية التحكم.من خلال إدارة مدخلات الحرارة من خلال الإعدادات المناسبة وطرق اللحام، يمكن للمصنعين تحقيق لحام قوي وجمالي دون المساس بالسلامة الهيكلية للأنبوب.وتدعم شركة روشيانغ للصلب هذه الجهود من خلال توفير أنابيب مربعة ذات جودة عالية باستمرار وتوجيهات تقنية مصممة خصيصا لتحديات تصنيع محددة.